ഒരു ഇന്റലിജന്റ് ഡിജിറ്റൽ വർക്ക്ഷോപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കമ്പനിയെ സഹായിക്കുക

വെയോങ്ങിന് 18 പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ 3 പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ പൊടി വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഉണ്ട്, അവ ചൈനീസ് മെഡിസിൻ പൗഡർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, ആൽബെൻഡാസോൾ-ഐവർമെക്റ്റിൻ പ്രീമിക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ (ആൽബെൻഡാസോൾ-ഐവർമെക്റ്റിൻ പ്രീമിക്സിനുള്ള പ്രത്യേക പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ), പൊടി/പ്രീമിക്സ് (ഉൾപ്പെടെ) ടിയാമുലിൻ ഹൈഡ്രജൻ ഫ്യൂമറേറ്റ് /ടിൽമിക്കോസിൻ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ആൻഡ് കോട്ടിംഗ്) പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.

2019 ജൂണിൽ, ഡിജിറ്റൽ വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ നിർമ്മാണം ആരംഭിച്ചു, വെറ്റിനറി ഡ്രഗ് പരിവർത്തനവും വിപുലീകരണ പദ്ധതിയും ജിഎംപി അംഗീകാരം നേടി.2020-ലെ പുതിയ വെറ്റിനറി മരുന്നിന്റെ ജിഎംപി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായാണ് പ്രോജക്റ്റ് രൂപകല്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തത്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് പൊടി, പ്രീമിക്സ്, ഗ്രാന്യൂൾ ലൈനുകൾ ഫീഡിംഗ് മുതൽ സബ്-പാക്കേജിംഗ് വരെയുള്ള ഒരു അടഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കണമെന്ന് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.എസ്എപി സംവിധാനത്തിന്റെ ഓൺലൈൻ നടപ്പാക്കൽ കമ്പനിയുടെ ഇന്റലിജന്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ്, എംഇഎസ് സിസ്റ്റം നടപ്പിലാക്കൽ, വിവര സംയോജനം എന്നിവയ്ക്ക് അടിത്തറയിട്ടു.നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് PLC, DCS നിയന്ത്രണം ഉണ്ട്.വിവര സംയോജനത്തിലൂടെ, ഓർഡറിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദനം, രസീത്, ഡെലിവറി, വിൽപ്പനാനന്തരം, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവയിലേക്കുള്ള യാന്ത്രിക തടസ്സമില്ലാത്ത കണക്ഷൻ ഓർഡർ തിരിച്ചറിയുന്നു, ഉൽപ്പാദനം, വിതരണം, വിൽപ്പന എന്നിവയുടെ ഏകോപനവും സംയോജിത മാനേജുമെന്റും നിയന്ത്രണവും രൂപപ്പെടുത്തുകയും വിഹിതവും കാര്യക്ഷമതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. വിഭവങ്ങളുടെ വിനിയോഗം.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, ഇന്റലിജന്റ് ചെക്ക്വെയിംഗ്, ദ്വിമാന കോഡ് ശേഖരണം, ഇന്റലിജന്റ് അൺപാക്കിംഗ്, SCARA പാക്കിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സീലിംഗ്, പാക്കിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ഉൽപ്പാദന സംവിധാനത്തിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് തിരിച്ചറിയുന്നു.വിഭവ ഉപഭോഗം ഫലപ്രദമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് വിപുലമായ ലോജിസ്റ്റിക് മാനേജ്‌മെന്റ്, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനിംഗ് ആൻഡ് ഷെഡ്യൂളിംഗ്, കമ്പ്യൂട്ടർ വൺ-കീ ഓപ്പറേഷൻ ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം, ദ്വിമാന കോഡ് ഇൻഫർമേഷൻ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി സിസ്റ്റം, ആഭ്യന്തര ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് എനർജി മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം പ്ലാറ്റ്‌ഫോം എന്നിവ സ്വീകരിക്കുക.വ്യവസായത്തിലെ നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, SCADA മാനിപ്പുലേറ്റർ പാക്കിംഗ്, നേരിട്ടുള്ള തൊഴിലാളികളുടെ ചെലവ് 50% കുറയ്ക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ വർക്ക്ഷോപ്പിന് 680 ടൺ പൊടികളും ഗ്രാന്യൂളുകളും വാർഷിക ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുണ്ട്.പ്രോസസ്സ് മാനേജ്‌മെന്റ്, ഓതറൈസേഷൻ റിവ്യൂ, ഷെഡ്യൂളിംഗ്, ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, ലോജിക്കൽ ഓപ്പറേഷനുകൾ, തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്ക്, ഇലക്ട്രോണിക് ബാച്ച് റെക്കോർഡുകൾ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ "നാഡി സെന്റർ" ആയി വർക്ക്ഷോപ്പ് ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കലും നിരീക്ഷണവും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ വിവര ആശയവിനിമയ ഘടന മികച്ചതാക്കുന്നതിനും പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്‌മെന്റിന്റെ "വിവര ദ്വീപുകൾ" തകർക്കുന്നതിനും എന്റർപ്രൈസ് വിവര സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് MES, ERP, PLM സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം വെയോങ്ങിന്റെ വിവര നിർമ്മാണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വെയോങ്ങിന്റെ "മാനേജുമെന്റിന്റെയും നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സംയോജനം" സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ERP, MES, DCS എന്നിവയുടെ മൂന്ന് സംവിധാനങ്ങളെ ജൈവികമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, എന്റർപ്രൈസ് പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം നിറവേറ്റുന്നു. ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കലും.ആവശ്യം.വർക്ക്‌ഷോപ്പ് രണ്ട് വർഷമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, സ്മാർട്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഇൻഫർമേറ്റൈസേഷന്റെയും പരസ്പര ബന്ധത്തിലൂടെ ഹരിത ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും മെലിഞ്ഞ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും വ്യവസായത്തിൽ വെയോങ്ങിന്റെ വിവരവത്കരണവും മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നൂതനമായ ഒരു പ്രകടനം നടത്തുകയും ചെയ്തു. വ്യവസായത്തിന്റെ പരിവർത്തനവും നവീകരണവും.